伺服電機維修技術(shù)、驅(qū)動器維修方法

下面小編總結(jié)了關(guān)于伺服電機軸承過熱的原因供大家參考，希望能幫到你。電機本身：1）軸承內(nèi)外圈配合太緊。2）零部件形位公差有問題，如機座、端蓋、軸等零件同軸度不好。3）軸承選用不當(dāng)。4）軸承潤滑不良或軸承清洗不凈，潤滑脂內(nèi)有雜物。5）軸電流。使用方面：1）機組安裝不當(dāng)，如電機軸和所拖動的裝置的軸同軸度一合要求。2）皮帶輪拉動過緊。3）軸承維護不好，潤滑脂不足或超過使用期，發(fā)干變質(zhì)。

下面小編帶大家一起來了解下伺服馬達工作原理：1、伺服系統(tǒng)是使物體的位置、方位、狀態(tài)等輸出被控量能夠跟隨輸入目標(biāo)（或給定值）的任意變化的自動控制系統(tǒng)。伺服主要靠脈沖來定位，基本上可以這樣理解，伺服電機接收到1個脈沖，就會旋轉(zhuǎn)1個脈沖對應(yīng)的角度，從而實現(xiàn)位移。無刷電機體積小，重量輕，出力大，響應(yīng)快，速度高，慣量小，轉(zhuǎn)動平滑，力矩穩(wěn)定。2、交流伺服電機也是無刷電機，分為同步和異步電機，目前運動控制中一般都用同步電機，它的功率范圍大，可以做到很大的功率。3、伺服電機內(nèi)部的轉(zhuǎn)子是永磁鐵，驅(qū)動器控制的U/V..

下面小編總結(jié)了一些關(guān)于交流伺服電機維修故障原因分析與處理供大家參考，希望對你有所幫助?！　∫弧⑼姾箅妱訖C不能轉(zhuǎn)動，但無異響，也無異味和冒煙。　　1. 故障原因　　(1) 電源未通(至少兩相未通);　　(2) 熔絲熔斷(至少兩相熔斷);　　(3) 過流繼電器調(diào)得過小;　　(4)控制設(shè)備接線錯誤。　　2. 故障處理　　(1) 檢查電源回路開關(guān)，熔絲、接線盒處是否有斷點，修復(fù);　　(2) 檢查熔絲型號、熔斷原因，換新熔絲;　　(3) 調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動機配合;　　(4) 改正接線?！　《⑼姾?.

伺服驅(qū)動器是用來控制伺服電機的一種控制器，其作用類似于變頻器作用于普通交流馬達，屬于伺服系統(tǒng)的一部分，主要應(yīng)用于高精度的定位系統(tǒng)。下面小編分享給大家伺服驅(qū)動器維修檢測的主要方法，希望對你有幫助。1、示波器檢查驅(qū)動器的電流監(jiān)控輸出端時，發(fā)現(xiàn)它全為噪聲，無法讀出。故障原因：電流監(jiān)控輸出端沒有與交流電源相隔離(變壓器)。處理方法：可以用直流電壓表檢測觀察。2、電機在一個方向上比另一個方向跑得快故障原因：無刷電機的相位搞錯。處理方法：檢測或查出正確的相位。故障原因：在不用于測試時，測試/偏差開關(guān)打在測試..

下面小編帶大家一起來了解下伺服電機經(jīng)常出現(xiàn)的故障及維修的方法：1， 常見故障有：①脈沖編碼器呈現(xiàn)毛病。此刻應(yīng)查看伺服體系是否穩(wěn)定，電路板修理檢測電流是否穩(wěn)定，一起，速度檢測單元反應(yīng)線端子上的電壓是否在某幾點電壓下降，如有下降標(biāo)明脈沖編碼器不良，替換編碼器；②脈沖編碼器十字聯(lián)軸節(jié)可能損壞，導(dǎo)致軸轉(zhuǎn)速與檢測到的速度不同步，替換聯(lián)軸節(jié)；③測速發(fā)電機呈現(xiàn)毛病。修正，替換測速機。修理實踐中，測速機電刷磨損、卡阻毛病較多，此刻應(yīng)拆下測速機的電刷，用綱砂紙打磨幾下，一起清掃換向器的污垢，再從頭裝好。2，電機上..

下面小編就跟大家分享常見的伺服電機故障原因： 一、起動伺服電機前的必備工作： 1、測試絕緣電阻（對低電壓電機不應(yīng)低于0.5M）。 2、測試電源電壓，檢查電機接線能否正確，電源電壓能否契合請求。 3、檢查起動設(shè)備能否良好。 4、檢查熔斷器能否適宜。 5、檢查電機接地、接零能否良好。 6、檢查傳動安裝能否有缺陷。 7、檢查電機環(huán)境能否適宜，肅清易燃品和其它雜物。 二、 伺服電機軸承過熱的緣由 1、軸承內(nèi)外圈配合太緊。 2、零部件形位公差有問題，如機座、端蓋、軸等零件同軸度不好。..

我們在使用電機在運行中普遍會遇到振動現(xiàn)象，但如果振動過于劇烈，會對電機的軸承，轉(zhuǎn)子等配件造成損害。那么我們?nèi)绾谓鉀Q？下面小編就給大家具體介紹下，希望對你有所幫助。 電機機座振動引起電機振動，可能是由于轉(zhuǎn)子振動時產(chǎn)生的激振力或者定子鐵心產(chǎn)生的電磁振動引起機座的倍頻振動，對于電機機座振動的具體減振措施是：1）設(shè)置彈性結(jié)構(gòu)，即把鐵心與機座之間的連接結(jié)構(gòu)改為彈性結(jié)構(gòu)，以便在一定程度上減小振動帶來的影響2）控制機座自身的自振頻率，使其避開鐵心的倍頻振動頻率和轉(zhuǎn)子的振動頻率。 轉(zhuǎn)子不平衡引起電機振動，對..

下面小編帶大家一起來了解下伺服電機過熱甚至冒煙的原因及其解決方法： 伺服電機過熱甚至冒煙的故障原因： ①電源電壓過高。 ②電源電壓過低，電動機又帶額定負載運行，電流過大使繞組發(fā)熱。 ③修理拆除繞組時，采用熱拆法不當(dāng)，燒傷鐵芯。 ④電動機過載或頻繁起動。 ⑤電動機缺相，兩相運行。 ⑥重繞后定于繞組浸漆不充分。 ⑦環(huán)境溫度高電動機表面污垢多，或通風(fēng)道堵塞。 伺服電機過熱甚至冒煙的解決方法： ①降低電源電壓（如調(diào)整供電變壓器分接頭）。 ②提高電源電壓或換粗供電導(dǎo)線。 ③檢修鐵芯..

伺服電機維修調(diào)試的常見方法你知道嗎？下面小編給大家介紹六個常見的伺服電機調(diào)試方，希望能幫到你。 1、初始化參數(shù) 在接線之前，先初始化參數(shù)。 在控制卡上：選好控制方式；將PID參數(shù)清零；讓控制卡上電時默認使能信號關(guān)閉；將此狀態(tài)保存，確?？刂瓶ㄔ俅紊想姇r即為此狀態(tài)。 在伺服電機上：設(shè)置控制方式；設(shè)置使能由外部控制；編碼器信號輸出的齒輪比；設(shè)置控制信號與電機轉(zhuǎn)速的比例關(guān)系。 一般來說，建議使伺服工作中的最大設(shè)計轉(zhuǎn)速對應(yīng)9V的控制電壓。 2、接線 將控制卡斷電，連接控制卡與伺服之間的信號..

伺服器在運行過程中隨時可能出現(xiàn)各種故障報警現(xiàn)象，下面小編帶在家來了解下如何判斷相關(guān)故障原因并作出應(yīng)對：伺服器維修因機械振蕩（加減速時）引發(fā)此類故障的常見原因有：①脈沖編碼器出現(xiàn)故障。此時應(yīng)檢查速度檢測單元反饋線端子上的電壓是否在某幾點電壓下降如有下降表明脈沖編碼器不良更換編碼器②脈沖編碼器十字聯(lián)軸節(jié)可能損壞導(dǎo)致軸轉(zhuǎn)速與檢測到的速度不同步，更換聯(lián)軸節(jié)③測速發(fā)電機出現(xiàn)故障。修復(fù)，更換測速機。維修實踐中測速機電刷磨損、卡阻故障較多，此時應(yīng)拆下測速機的電刷，用細砂紙打磨幾下，同時清掃換向器的污垢，再重新..